車刀一般使用車刀尖型式有下列幾種：

(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。

(2)精車刀：此刀刃車出來的工件非常圓滑的表面光度，一般來說精車刀之圓鼻比粗車刀大。

(3)圓鼻車刀：可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀，磨平頂面時可左右車削也可用來車削黃銅。此車刀也可在肩角上形成圓弧面，也可當精車刀來使用。

(4)切斷車刀：只用端部切削工作物，此車刀可用來切斷材料及車度溝槽。

(5)螺絲車刀(牙刀)：用于車削螺桿或螺帽，依螺紋的形式分60度，或55度V型牙刀，29度梯形牙刀、方形牙刀。

(6)搪孔車刀：用以車削鉆過或鑄出的孔。達至光制尺寸或真直孔面為目的。

(7)側面車刀或側車刀：用來車削工作物端面，右側車刀通常用在精車軸的未端，左側車則用來精車肩部的左側面。

因工件之加工方式不同而采用不同的刀刃外形，一般可區分為：

(1)右手車刀：由右向左，車削工件外徑。

(2)左手車刀：由左向右，車削工件外徑。

(3)圓鼻車刀：刀刃為圓弧形，可以左右方向車削，適合圓角或曲面之車削。

(4)右側車刀：車削右側端面。

(5)左側車刀：車削左側端面。

(6)切斷刀：用于切斷或切槽。

(7)內孔車刀：用于車削內孔。

(8)外螺紋車刀：用于車削外螺紋。

(9)內螺紋車刀：用于車削內螺紋。

2、孔加工刀具

一類是從實體材料上加工出孔的刀具;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具。

常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭是用來在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。

鉸刀按使用情況來看有手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可分為直柄鉸刀和錐柄鉸刀。手用的則是直柄型的。

按不同的用途鉸刀可分許多種，因此關于鉸刀的標準也比較多。

鉸刀用于鉸削工件上已鉆削（或擴孔）加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小,經過絞刀加工后的。

3、銑刀

銑刀種類及其用途：

大體上分為：

1.平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

2.球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角

3.平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平正面（相對于陡峭面）小倒角。

4.成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒形刀，內R刀。

5.倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6.T型刀，可銑T型槽；

7.齒形刀，銑出各種齒形，比如齒輪。

8.粗皮刀，針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工

內拉刀用于加工各種廓形的內孔表面，其拉刀名稱一般都有被加工孔的形狀來確定，如圓孔拉刀、四、六方拉刀、鍵槽拉刀、花鍵拉刀等。

內拉刀還可以加工螺旋內花鍵，內齒輪。內拉刀可加工的孔徑通常為10-120mm，在特殊情況下可加工到5-400mm，拉削的槽寬一般為3-100mm，孔的長度一般不超過直徑的3倍，特殊情況下可達到2m。

外拉刀用于加工各種烤房的外表面，如平面、成型表面、槽紋、汽輪機中的復雜榫槽和榫頭以代替這些零件的銑、刨、磨等加工，特別適合用與汽車、摩托車、拖拉機等大批量生產中的某些零件表面。

拉刀按機構分可分為整體式和組合式（裝配式）兩大類，中心規格的內拉刀都做成整體式，大規格的內拉刀和大部分外拉刀多做成組合式。

根據拉刀刀齒材料又分為:高速鋼拉刀和硬質合金拉刀。

5、螺紋刀具

螺紋刀具是用來加工零件表面螺紋的，它有多種形式。

按照螺紋的種類、精度和生產批量的不同，可以采用不同的方法和螺紋刀具來加工螺紋。

按加工方法不同，螺紋刀具可分為切削法和滾壓加工法兩大類。

切削加工螺紋刀具 ：螺紋車刀，絲錐，板牙，螺紋銑刀，有自動開合的螺紋切頭。

滾壓加工螺紋刀具：滾絲輪和搓絲板。

6、齒輪刀具

齒輪刀具是指加工齒輪齒形的刀具。

按被加工齒輪類形分

漸開線齒輪刀具：

(1) 加工圓柱齒輪刀具：如齒輪銑刀、拉刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等；

(2) 加工蝸輪刀具：如蝸輪滾刀、飛刀、蝸輪剃刀等；

(3) 加工錐齒輪刀具：如齒輪刨刀、錐齒輪銑刀盤等；

非漸開線齒形刀具：

如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。

7、自動線與數控機床刀具

數控刀具已形成三大系統：車削刀具系統，鉆削刀具系統和鏜銑刀具系統。

車削刀具:分外圓、內孔、外螺紋、內螺紋，切槽、切端面、切端面環槽、切斷等。

鉆削刀具:分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。

鏜削刀具:分粗鏜、精鏜等刀具，

銑削刀具:分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。